步骤4—步骤6
步骤4：根据设备类型，镜片首先需要进行准备以便放入镜面加工器。它通常是能够同时打磨两个曲面的复合镜面打磨机。

复合打磨机，也称镜面加工器，在镜片毛胚背面打磨出所需的曲面。操作台上的两个大刻度盘可设置镜片需要打磨的球镜和柱镜曲面。

卡盘（也称为挡盖）放置在镜片正面的保护胶膜上。如果镜片带有柱镜曲面，那么要调整镜片方向，使柱镜轴与镜面加工器的柱镜曲面轴相重合。

卡盘，也称镜片盖，应该装在镜片正面以便将其装配到加工器上。

卡盘中心将会加工成镜片的光心。根据不同设备，使用特殊粘合衬垫将镜片固定，即用特殊合金或塑料将镜片“粘贴”在卡盘上。

步骤5：将镜片插入加工器。

将固定在镜片卡盘上的毛胚插入加工器。 加工器的固定针脚可以将镜片对齐。

除用加工器打磨复合曲面外，镜片可能还需要进行其他加工，因此镜片与卡盘之间可能有一定的倾斜度。这个倾斜度可以使光心发生一定偏移（称为诱导棱镜），通常用于打磨较薄的镜片，或者适应处方的特殊要求。

镜片在衬有橡胶的打磨室内进行加工。圆锥形套管轴或打磨轮位于打磨室中心。套管轴的外缘是切割镜面用的金刚石，有一定倾斜角度，因此只有套管轴的外缘接触镜片。

步骤6：在加工器上设置曲面参数，对镜片进行打磨。该步骤可以全部自动或人工操作完成。人工操作由操作人员手动将套管轴（打磨轮）划过镜片，逐渐推进，直到将镜片打磨成理想厚度。镜片厚度由曲面类型（凸透镜或凹透镜）、镜片材质（有些塑料材质比较坚固，可以打磨得很薄）和其他考虑因素（例如，安全眼镜比日常使用的眼镜更厚）决定。操作过程中如果镜片过热，就可能出现弯曲或断裂的情况，因此必须进行水冷处理，同时，水还可以冲走在此过程中产生的切割物料（即废料）。